不銹鋼蝕刻板是電梯裝飾上常見的材料，比如在廳門、轎門、轎壁、銘牌表面等，大家經(jīng)常看到，但大多數(shù)人并不知道它到底是如何加工出來的，本文簡單介紹一些相關(guān)知識，希望能讓您對這個(gè)工藝有更加深刻的了解。

不銹鋼蝕刻工藝

通常所指蝕刻也稱光化學(xué)蝕刻（photochemical etching），指通過曝光制版、顯影后，將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除，在蝕刻時(shí)接觸化學(xué)溶液，達(dá)到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。

　　電梯上用的蝕刻不銹鋼板通常使用絲網(wǎng)印刷法,可以定制個(gè)性化的圖案、文字及LOGO，經(jīng)常使用在電梯廳門、轎廂轎壁上，是電梯裝潢中常用的材料。通常使用304不銹鋼做基材，可以做鏡面、發(fā)紋、和紋板材的蝕刻，輔以噴砂、凹部噴金、鍍色等，以及以上多種效果、工藝的組合，達(dá)到豐富多彩的表現(xiàn)形式。

又分為淺蝕刻和深蝕刻

淺蝕刻:大部分深度在5C以下，采用絲網(wǎng)印刷工藝，蝕刻圖案花紋成型！

深蝕刻:5C以上的深度蝕刻，蝕刻后的圖案花紋有明顯的凹凸，摸起來有很強(qiáng)的手感，基本上采用的是感光蝕刻法。

蝕刻工藝的流程

不銹鋼材料有很多種，不同牌號的不銹鋼成分不一樣，所以在蝕刻處理中有些區(qū)別，但大致相同的工序如下：

不銹鋼原材料→除油→水洗→浸蝕→水洗→干燥→絲網(wǎng)印刷→干燥→水浸→蝕刻圖案文字→水洗→除墨→水洗→酸洗→水洗→電解拋光→水洗→染色或電鍍→水洗→熱水洗→干燥→軟布拋(擦光)光→噴涂通明漆→干燥→檢驗(yàn)→包裝。

不銹鋼蝕刻板的優(yōu)點(diǎn)

不銹鋼蝕刻板最大的優(yōu)點(diǎn)是有抗腐蝕，點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損的特性，因此在結(jié)構(gòu)方面部件可以永久的保持設(shè)計(jì)完整性。

　　從金碧輝煌的上海金茂大廈、巍然聳立的吉隆坡雙子塔，到全不銹鋼外殼造型的洛杉磯迪斯尼音樂廳、英國倫敦滑鐵盧火車站;從15萬平方米的屋頂、452米高的塔身，到精致的裝飾件和小巧的結(jié)構(gòu)件，彩色不銹鋼蝕刻板對可持續(xù)建筑作出的貢獻(xiàn)充分證明了這一點(diǎn)，它是最具可持續(xù)性的建筑材料，并在世界各地散發(fā)著一般材料所不具有的獨(dú)特魅力。

　　首先，不銹鋼蝕刻板最具可持續(xù)性建筑的設(shè)計(jì)壽命至少應(yīng)在50年以上。在大多數(shù)可持續(xù)建筑設(shè)計(jì)中，建筑主體部分如結(jié)構(gòu)框架、屋頂、墻體和其他大型表面都規(guī)定要與建筑結(jié)構(gòu)同壽命，要避免使用涂層和產(chǎn)生排放并加大建筑影響環(huán)境足跡的處理方法。如果選擇了恰當(dāng)?shù)牟讳P鋼并對其進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)，彩色不銹鋼在建筑壽命期內(nèi)可以永遠(yuǎn)不需要更換，即使建筑物的壽命達(dá)數(shù)百年。同時(shí)，也不必為了防止腐蝕而在不銹鋼表面進(jìn)行涂層處理。

　　其次，最佳的材料或可以天然地翻新再生，或要能循環(huán)利用而保持相同的不銹鋼蝕刻板品質(zhì)。

　　不銹鋼蝕刻板在很多的建筑方面有著可以利用的最高材料成分，如果在它到達(dá)一定的服務(wù)壽命時(shí)就可以進(jìn)行全部回收，因此可以進(jìn)行循環(huán)利用，來進(jìn)行生產(chǎn)同樣質(zhì)量好的不銹鋼蝕刻板。

注意問題

減少側(cè)蝕和突沿，提高蝕刻系數(shù)

　　側(cè)蝕產(chǎn)生突沿。通常印制板在蝕刻液中的時(shí)間越長，（或者使用老式的左右搖擺蝕刻機(jī)）側(cè)蝕越嚴(yán)重。側(cè)蝕嚴(yán)重影響印制導(dǎo)線的精度，嚴(yán)重側(cè)蝕將使制作精細(xì)導(dǎo)線成為不可能。當(dāng)側(cè)蝕和突沿降低時(shí)，蝕刻系數(shù)就升高，高的蝕刻系數(shù)表示有保持細(xì)導(dǎo)線的能力，使蝕刻后的導(dǎo)線接近原圖尺寸。電鍍蝕刻抗蝕劑無論是錫－鉛合金，錫，錫－鎳合金或鎳，突沿過度都會(huì)造成導(dǎo)線短路。因?yàn)橥谎厝菀讛嗔严聛恚趯?dǎo)線的兩點(diǎn)之間形成電的橋接。

提高板子與板子之間蝕刻速率的一致性

　　在連續(xù)的板子蝕刻中，蝕刻速率越一致，越能獲得均勻蝕刻的板子。要達(dá)到這一要求，必須保證蝕刻液在蝕刻的全過程始終保持在最佳的蝕刻狀態(tài)。這就要求選擇容易再生和補(bǔ)償，蝕刻速率容易控制的蝕刻液。選用能提供恒定的操作條件和對各種溶液參數(shù)能自動(dòng)控制的工藝和設(shè)備。通過控制溶銅量，PH值，溶液的濃度，溫度，溶液流量的均勻性(噴淋系統(tǒng)或噴嘴以及噴嘴的擺動(dòng))等來實(shí)現(xiàn)。

提高整個(gè)板子表面蝕刻速率的均勻性

　　板子上下兩面以及板面上各個(gè)部位的蝕刻均勻性是由板子表面受到蝕刻劑流量的均勻性決定的。

　　蝕刻過程中，上下板面的蝕刻速率往往不一致。一般來說，下板面的蝕刻速率高于上板面。因?yàn)樯习迕嬗腥芤旱亩逊e，減弱了蝕刻反應(yīng)的進(jìn)行。可以通過調(diào)整上下噴嘴的噴啉壓力來解決上下板面蝕刻不均的現(xiàn)象。蝕刻印制板的一個(gè)普遍問題是在相同時(shí)間里使全部板面都蝕刻干凈是很難做到的，板子邊緣比板子中心部位蝕刻的快。采用噴淋系統(tǒng)并使噴嘴擺動(dòng)是一個(gè)有效的措施。更進(jìn)一步的改善可以通過使板中心和板邊緣處的噴淋壓力不同，板前沿和板后端間歇蝕刻的辦法，達(dá)到整個(gè)板面的蝕刻均勻性。

提高安全處理和蝕刻薄銅箔及薄層壓板的能力

　　在蝕刻多層板內(nèi)層這樣的薄層壓板時(shí)，板子容易卷繞在滾輪和傳送輪上而造成廢品。所以，蝕刻內(nèi)層板的設(shè)備必須保證能平穩(wěn)的，可靠地處理薄的層壓板。許多設(shè)備制造商在蝕刻機(jī)上附加齒輪或滾輪來防止這類現(xiàn)象的發(fā)生。更好的方法是采用附加的左右搖擺的聚四氟乙烯涂包線作為薄層壓板傳送的支撐物。對于薄銅箔(例如1/2或1/4盎司)的蝕刻，必須保證不被擦傷或劃傷。薄銅箔經(jīng)不住像蝕刻1盎司銅箔時(shí)的機(jī)械上的弊端，有時(shí)較劇烈的振顫都有可能劃傷銅箔。

減少污染的問題

　　銅對水的污染是印制電路生產(chǎn)中普遍存在的問題，氨堿蝕刻液的使用更加重了這個(gè)問題。因?yàn)殂~與氨絡(luò)合，不容易用離子交換法或堿沉淀法除去。所以，采用第二次噴淋操作的方法，用無銅的添加液來漂洗板子，大大地減少銅的排出量。然后，再用空氣刀在水漂洗之前將板面上多余的溶液除去，從而減輕了水對銅和蝕刻的鹽類的漂洗負(fù)擔(dān)。

什么情況下選用蝕刻加工

1.要加工的金屬零件形狀復(fù)雜，如很薄的不銹鋼網(wǎng)片就是一個(gè)很典型的例子。通過使用蝕刻技術(shù)能降低成型難度及加工成本。

2.如果您的產(chǎn)品非常薄（厚度在0.03mm--1mm之間），采用其它工藝的話，可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品變形。而蝕刻卻能保證產(chǎn)品不變形。通常情況下，越薄的產(chǎn)品，精密度就越高。

3.蝕刻加工過程不會(huì)改變金屬材料的硬度、強(qiáng)度、可成型性等物理性質(zhì)。

4.有些金屬材料在沖壓過程中易斷裂，且易產(chǎn)生卷邊的毛剌，影響產(chǎn)品的裝配，而蝕刻能保證這些材料完好無損。

5.磁性軟料在蝕刻加工后可保持它們原有的物理性質(zhì)。

6.蝕刻加工出來的產(chǎn)品無毛刺。

基板的清洗與表面處理 (對于較小不銹鋼蝕刻的平面工件，可直接采用絲印的方式完成涂布的工序，但對于大面積，絲印無法進(jìn)行的不銹鋼蝕刻產(chǎn)品只能采用直接在工件表面涂布顯影。)---->涂布---->熱風(fēng)預(yù)烘---->曝光---->顯影---->補(bǔ)光固化---->干燥---->蝕刻脫墨---->后制作---->檢驗(yàn)---->包裝出貨。

不銹鋼蝕刻板的應(yīng)用

不銹鋼蝕刻板主要應(yīng)用于酒店、KTV裝修、化學(xué)工業(yè)、地鐵地面、電器產(chǎn)品、LED底盤燈具、食品設(shè)備、電梯地面防滑板、樓梯樓宇、醫(yī)療器械、汽車構(gòu)件面板等。